다양한 절단 기술 중에서 레이저 절단은 높은 정밀도와 빠른 속도로 인해 많은 산업 분야에서 첫 번째 선택이 되었습니다. 그러나 두꺼운 판재 절단에 직면할 때 기존 레이저 절단 기술은 종종 병목 현상에 직면합니다. 에게 이 문제를 해결하고, 그만큼 레이저 불꽃 복합 절단기가 탄생했습니다. 레이저 절단과 화염 절단의 장점을 결합하여 두꺼운 판재 절단을 위한 보다 효율적이고 경제적인 솔루션을 제공합니다.
레이저 화염 복합 절단기의 기술 매개변수:
80mm 탄소강을 절단하는 30kW 레이저 화염 복합 절단기를 예로 들면 기술 성능은 다음과 같습니다.
펀칭 시간: 단 3초로 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
상부 테이퍼와 하부 테이퍼의 차이는 0.08mm에 불과해 절단 정확도가 보장됩니다.
절단 속도: 147mm/min에 도달하여 두꺼운 판재에 대한 빠른 절단이 가능합니다.
에너지 소비 비용: 시간당 16위안으로 생산 비용이 크게 절감됩니다.
레이저 화염 복합 절단의 특징:
분할 베드 설계: 레이저 화염 복합 절단기는 분할 베드 구조를 채택하여 특히 두꺼운 판의 일괄 절단에 적합합니다. 이러한 디자인은 기계의 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 장기간 고정밀 절단 가능성을 보장합니다.
탁월한 절단 능력: 순수 레이저 절단 또는 기타 절단 방법과 비교할 때 레이저 화염 복합 절단은 절단 단면과 50mm 이상의 플레이트 정확도에서 분명한 이점을 가지고 있습니다. 높은 정밀도를 유지하면서 더 부드러운 부분을 절단할 수 있어 후속 처리에 드는 시간과 비용이 절감됩니다.
효율적인 생산 이점: 레이저 화염 복합 절단 기술을 사용하면 저전력 레이저가 고출력 레이저의 절단 기능을 가질 수 있습니다. 예를 들어, 4kW 레이저는 복합 절단 기술을 지원하여 기존 30kW 레이저의 절단 효과를 얻을 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 설비 투자 비용도 절감시켜 줍니다.
전력 요구 사항의 대폭 감소: 기존 레이저 절단기에 비해 레이저 화염 복합 절단기의 전력 요구 사항이 크게 감소되었습니다. 이는 의심할 여지없이 장기간 가동해야 하는 공장의 에너지 절약 및 소비 감소를 위한 이상적인 선택입니다.
레이저 화염 복합 절단기의 응용 전망:
레이저 화염 복합 절단기는 두꺼운 판 절단, 특히 대량, 고정밀 두꺼운 판 가공이 필요한 조선, 교량 건설 및 중장비 제조와 같은 산업에서 독특한 장점을 보여주었습니다. 고효율, 에너지 절약 및 높은 안정성이라는 특성으로 인해 이러한 산업 분야에서 광범위한 응용 가능성을 제공합니다.
일반적으로 레이저 화염 복합 절단기는 혁신적인 절단 장비입니다. 이는 후판 절단에서 기존 절단 기술의 많은 문제점을 해결할 뿐만 아니라 제조 산업에 더 높은 생산 효율성과 더 낮은 생산 비용을 제공합니다. 비용. 미래 제조업에서는 이 복합재 절단 기술이 후판 절단의 주류 기술 중 하나로 자리잡아 산업 발전에 새로운 활력을 불어넣을 것으로 기대된다.
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